DEFINISI PIPA SEAMLESS
Pipa seamless carbon adalah salah satu jenis pipa baja yang memiliki karakteristik unik, yaitu tanpa sambungan las pada permukaannya. Hal ini berbeda dengan pipa konvensional yang biasanya terdiri dari beberapa bagian yang disambung dengan menggunakan proses pengelasan.
Pipa Seamless carbon menjadi salah satu jenis pipa yang banyak digunakan karena memiliki ketangguhan yang baik terutama terhadap korosi sehingga banyak dimanfaatkan oleh berbagai industri perminyakan dan gas. Dengan karakteristiknya yang kokoh dan mampu menahan tekanan yang tinggi membuatnya menjadi pilihan terbaik untuk kebutuhan industri.
PT. Piramid Cahaya Abadi akan memberikan informasi lengkap tentang pipa seamless carbon.

Gambar : Pipa Seamless - PT. Piramid Cahaya Abadi
Proses Produksi Pipa Seamless
Pipa seamless diproduksi dengan metode tertentu yang menghasilkan pipa baja tanpa sambungan, sehingga memiliki keunggulan khusus dalam berbagai aplikasi industri. Pada dasarnya, pipa ini terbuat dari baja paduan atau baja karbon, dan memiliki bentuk silinder yang panjang.
Proses produksi ini memastikan bahwa pipa seamless memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, daya tahan yang baik terhadap tekanan dan suhu tinggi, serta permukaan dalam yang mulus dan bebas cacat. Kombinasi karakteristik inilah yang menjadikannya sebagai pilihan utama dalam berbagai aplikasi industri.
Pipa diproduksi dengan metode tertentu yang menghasilkan pipa baja tanpa sambungan, sehingga memiliki keunggulan khusus dalam berbagai aplikasi industri. Pada dasarnya, pipa seamless terbuat dari baja paduan atau baja karbon, dan memiliki bentuk silinder yang panjang.
Proses produksi ini memastikan bahwa pipa seamless carbon memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, daya tahan yang baik terhadap tekanan dan suhu tinggi, serta permukaan dalam yang mulus dan bebas cacat. Kombinasi karakteristik inilah yang menjadikannya sebagai pilihan utama dalam berbagai aplikasi industri..
4 Metode Proses Pembuatan Pipa Seamless
Pipa seamless diproduksi melalui beberapa metode yang telah teruji dan terbukti menghasilkan produk berkualitas tinggi. Berikut adalah penjelasan mengenai beberapa metode utama dalam proses pembuatannya :
1. Proses Cupping Push Bench

Gambar : Proses Cupping Push Bench Pipa Seamless - PT. Piramid Cahaya Abadi
Proses cupping atau push-bench menggunakan pendekatan yang sedikit berbeda dalam pembuatan pipa seamless. Pada metode ini, billet diletakkan di dalam sebuah cetakan dan didorong oleh alat penekan (push-bench) untuk membentuk pipa. Cetakan ini memiliki bentuk luar pipa yang diinginkan.
Proses ini juga dikenal sebagai proses tempa putar, dan – di Jerman – berdasarkan nama penemunya, disebut proses Ehrhardt. Proses ini digunakan untuk pembuatan tabung dengan kisaran diameter sekitar 50 hingga 170 mm dengan ketebalan dinding dari 3 hingga 18 mm dan panjang hingga 18 m. Pabrik bangku dorong modern biasanya hanya memproduksi satu ukuran tabung berongga (besar), dan pabrik pengurang peregangan hilir akan mengubahnya menjadi semua dimensi tabung biasa hingga diameter luar terkecil sekitar 20 mm.
Bahan awal yang digunakan dapat berupa tabung atau billet berbentuk persegi, segi delapan, atau bulat, baik yang digulung atau dari bahan yang dicetak terus-menerus. Setelah dipanaskan hingga mencapai suhu pembentukan dalam tungku perapian putar, billet ini ditempatkan dalam cetakan silinder dari mesin pres penusuk. Sebuah mandrel penusuk kemudian membentuknya menjadi cangkang berongga berdinding tebal dengan dasar tertutup.
Cangkang berongga tersebut masuk ke elongator, biasanya dilengkapi dengan tiga rol, tempat billet ditempa di atas batang mandrel hingga sekitar 1,8 kali panjang aslinya. Proses reduksi ini juga menghasilkan ketebalan dinding yang lebih merata. Bunga berongga kemudian diperpanjang di bangku dorong, tanpa pemanasan ulang, hingga antara 10 dan 15 kali panjang masuknya, menggunakan batang mandrel sebagai alat internal
2. Proses Mandrell Mill Tanpa Sambungan

Metode ini merupakan salah satu proses pembuatan pipa seamless yang paling umum digunakan. Proses dimulai dengan memanaskan billet baja hingga mencapai suhu yang tepat. Kemudian, billet diputar dan ditarik melalui sebuah mandrel yang berputar. Proses mandrel ini berfungsi sebagai penopang internal bagi pipa yang sedang terbentuk, sehingga memastikan bahwa dinding pipa memiliki ketebalan yang konsisten. Proses mandrell mill ini menghasilkan pipa dengan kekuatan yang baik dan permukaan yang halus.
Mesin penggilingan mandrel kontinyu terdiri dari antara 7 dan 9 dudukan penggilingan sejajar yang disusun rapat yang diimbangi 90° terhadap tetangganya yang berdekatan dan dimiringkan 45° terhadap horizontal. Kecepatan keliling rol disesuaikan satu sama lain sesuai dengan pengurangan luas penampang, untuk memastikan tidak ada gaya tarik atau tekan yang cukup besar yang bekerja pada stok di antara dudukan.
Ada jarak tertentu antara batang mandrel dan material pipa di wilayah sisi lintasan oval yang dibentuk oleh dua rol tinggi. Pada lintasan putaran terakhir, jarak ini didistribusikan secara merata di seluruh keliling untuk memungkinkan tabung dilepaskan dari batang mandrel.
3. Proses Mannesmann Plug Mill

Gambar : Proses Mannesmann Plug Mill Pipa Seamless - PT. Piramid Cahaya Abadi
Metode pierce dan pilger untuk produksi pipa seamless juga disebut sebagai proses Mannesmann berdasarkan nama penemunya, Mannesmann bersaudara. Proses ini digunakan untuk diameter luar sekitar 60 hingga 660 mm dan ketebalan dinding dari 3 hingga 125 mm.
Metode Mannesmann Plug Mill adalah proses pembuatan pipa seamless yang menggunakan rol berbentuk piringan (plug) untuk membentuk lubang tengah pada billet baja. Billet yang telah dipanaskan kemudian didorong di antara dua plug yang berputar dengan kecepatan tinggi. Gesekan antara billet dan plug menyebabkan peningkatan panjang dan penipisan dinding pipa. Proses Mannesmann ini memungkinkan pembuatan pipa seamless carbon dengan diameter yang bervariasi dan toleransi ketebalan dinding yang ketat.
Tergantung pada rasio ketebalan dinding terhadap diameter dan berat ingot awal, panjang pipa hingga 28 m dapat diproduksi dengan teknik ini. Untuk tujuan ini, pipa yang digulung paling besar dipanaskan ulang dan kemudian diekspansi baik dengan menarik melalui sumbat suatu proses yang sering dilakukan dalam beberapa lintasan untuk secara bertahap meningkatkan diameter luar atau dengan menggulung pada mesin penggiling.
4. Proses Extrussion

Metode ekstrusi adalah proses pembuatan pipa seamless dengan cara memaksa billet melewati sebuah cetakan dengan lubang berbentuk pipa. Tekanan tinggi yang diaplikasikan pada billet menyebabkan penekanan material hingga membentuk pipa. Proses ekstrusi ini biasanya digunakan untuk memproduksi pipa seamless carbon dengan diameter yang sangat kecil dan toleransi yang ketat.
Setiap metode memiliki kelebihan dan kelemahan masing-masing, namun kesemuanya bertujuan untuk menghasilkan produk akhir yang unggul dalam kekuatan, kualitas permukaan, dan ketahanan terhadap tekanan serta suhu ekstrem.
Keunggulan Pipa Seamless
Pipa seamless memiliki sejumlah keunggulan yang menjadikannya pilihan unggul dalam berbagai aplikasi industri. Berikut ini adalah penjelasan rinci mengenai keunggulannya :
1. Kekuatan Mekanik Yang Tinggi
Pipa seamless diproduksi menggunakan metode khusus yang menghasilkan struktur molekul yang padat dan seragam. Hal ini memberikan kekuatan mekanik yang sangat tinggi, sehingga mampu menahan tekanan yang besar tanpa mengalami deformasi atau kegagalan struktural. Keunggulan ini membuat pipa seamless cocok digunakan dalam sistem perpipaan yang mengalirkan fluida atau gas dengan tekanan tinggi.
2. Ketahanan Terhadap Tekanan dan Korosi
Salah satu keunggulan utama pipa seamless adalah kemampuannya untuk tahan terhadap tekanan dan korosi. Pipa ini terbuat dari baja paduan atau baja karbon berkualitas tinggi, sehingga mampu menahan tekanan eksternal yang tinggi tanpa retak atau bocor. Selain itu, permukaan dalam yang mulus pada pipa seamless akan mengurangi peluang terjadinya korosi dalam pipa sehingga dapat menjaga kebersihan dan keandalan sistem perpipaan.
3. Permukaan Dalam Yang Mulus

Pipa seamless tidak memiliki sambungan las pada permukaannya, sehingga tidak ada cacat yang timbul akibat proses pengelasan. Akibatnya, permukaan dalam pipa sangat mulus dan halus.
Permukaan yang mulus ini mengurangi gesekan saat aliran fluida atau gas melalui pipa, sehingga mengoptimalkan efisiensi perpipaan dan mengurangi tekanan aliran. Selain itu, pipa seamless yang mulus akan mengurangi kemungkinan terjadinya turbulensi dan pengendapan partikel dalam aliran, meminimalkan risiko penumpukan dan kerusakan pada pipa.
4. Toleransi Dimensi Yang Ketat

Proses pembuatan pipa seamless carbon menggunakan teknologi canggih yang memungkinkan pengendalian dimensi dengan ketat. Hal ini berarti pipa diproduksi dengan diameter dan ketebalan dinding yang sesuai dengan spesifikasi yang ketat.
Toleransi dimensi yang ketat ini sangat penting dalam aplikasi industri di mana kesesuaian dan presisi sangat diperlukan, seperti dalam sistem perpipaan yang harus dipasangkan dengan peralatan atau komponen lainnya.
5. Pemeliharaan Yang Mudah

Pipa seamless memiliki sifat tahan lama dan daya tahan yang sangat tinggi terhadap kondisi lingkungan yang berat, seperti tekanan tinggi, suhu ekstrem, dan korosi. Karena pipa seamless tidak memiliki sambungan las maka risiko kebocoran dan kerusakan akibat keausan sangat rendah.
Hal ini dapat mengurangi kebutuhan untuk pemeliharaan dan perbaikan, sehingga dapat mengurangi biaya operasional dalam jangka panjang. Pipa seamless carbon juga memiliki masa pakai yang lebih panjang, mengurangi frekuensi penggantian pipa dan mengoptimalkan efisiensi operasional. PT. Piramid Cahaya Abadi dapat membantu customer dalam memberikan Solusi akan kebutuhan pipa yang terbaik.
Baca Juga : https://www.anekapipabesi.com/ dan artikel Perbedaan Pipa Seamless dan Pipa Welded
6. Kekuatan yang Lebih Tinggi
Karena tidak memiliki sambungan pengelasan, pipa seamless memiliki kekuatan mekanis yang lebih unggul dibandingkan pipa welded (berlas). Hal ini membuatnya lebih mampu menahan tekanan internal dan eksternal yang tinggi. Selain itu, pipa memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap korosi, terutama jika digunakan dalam aplikasi yang melibatkan cairan atau gas berbahaya atau korosif.
7. Ketahanan terhadap Tekanan Tinggi
Pipa Seamless mampu menahan tekanan tinggi tanpa risiko kebocoran di titik sambungan, menjadikannya pilihan yang ideal untuk aplikasi industri berat, seperti minyak dan gas.
8. Keseragaman dan Kualitas Material
Karena pipa seamless tidak memiliki area yang lemah akibat sambungan, kualitas materialnya lebih seragam di seluruh bagian pipa sehingga memberikan konsistensi performa.
9. Tidak Rentan Terhadap Kelemahan Struktural
Pipa berlas biasanya memiliki area sambungan yang rentan terhadap kelemahan atau cacat struktural sedangkan pipa Seamless tidak memiliki risiko ini. sehingga, menjadikannya lebih tahan terhadap keausan dalam jangka panjang.
Aplikasi Pipa Seamless Pada Industri

Gambar : Aplikasi Pipa Seamless pada Industri Migas - PT. Piramid Cahaya Abadi
Pipa Seamless memiliki berbagai aplikasi di industri yang membutuhkan pipa dengan ketahanan dan kekuatan tinggi. Beberapa contoh aplikasinya antara lain:
1. Industri Minyak dan Gas
Pipa Seamless digunakan dalam kegiatan pengeboran minyak, distribusi gas, dan instalasi pipa bawah laut karena kemampuannya menahan tekanan tinggi dan ketahanan terhadap korosi yang disebabkan oleh lingkungan ekstrim.
2. Industri Kimia
Di pabrik kimia, pipa seamless biasa digunakan untuk mengalirkan bahan kimia berbahaya yang memerlukan pipa dengan ketahanan korosi tinggi dan kekuatan struktural.
3. Pembangkit Listrik
Pipa Seamless sering digunakan dalam instalasi boiler, pemanas, dan sistem pipa tekanan tinggi di pembangkit listrik karena daya tahannya terhadap tekanan dan suhu ekstrem.
4. Industri Konstruksi
Dalam proyek konstruksi yang membutuhkan pipa dengan integritas struktural tinggi, seperti dalam konstruksi bangunan tinggi atau infrastruktur jembatan membuat pipa seamless menjadi pilihan utama.
5. Industri Makanan dan Farmasi
Pipa Seamless yang terbuat dari stainless steel sering digunakan dalam industri makanan dan farmasi karena sifatnya yang higienis, mudah dibersihkan, dan tahan terhadap reaksi kimia.
Perbedaan Pipa Seamless dan Pipa Welded

Gambar : Perbedaan Pipa Seamless dan Pipa Welded - PT. Piramid Cahaya Abadi
Selain dari tampilannya, pipa seamless memiliki perbedaan yang lebih spesifik dengan pipa welded, beberapa perbedaan dapat dibagi dalam beberapa faktor berikut ini
Proses Produksi
Pipa Seamless diproduksi tanpa sambungan, sementara pipa welded dibuat dengan menggabungkan dua lembar logam dengan proses pengelasan.
Kekuatan
Pipa Seamless memiliki kekuatan yang lebih merata di seluruh bagian pipa karena tidak ada titik sambungan yang berpotensi menjadi area lemah. Sebaliknya, Pipa welded mungkin lebih rentan terhadap kegagalan di area pengelasan.
Aplikasi
Pipa Seamless biasanya digunakan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap tekanan tinggi, seperti di industri minyak, gas, dan kimia. Pipa Welded lebih umum digunakan dalam aplikasi dengan tekanan yang lebih rendah dan kondisi operasi yang tidak terlalu berat.
Biaya
Pipa Seamless cenderung lebih mahal dibandingkan pipa welded karena proses produksinya yang lebih rumit dan memerlukan mesin serta teknologi canggih.
Kesimpulan : Pipa Seamless adalah pilihan material pipa yang sangat kuat dan andal, terutama untuk aplikasi di industri yang memerlukan pipa dengan ketahanan tinggi terhadap tekanan, suhu, dan korosi. Karena tidak memiliki sambungan pengelasan, pipa seamless memiliki daya tahan dan kekuatan mekanis yang lebih baik dibandingkan pipa berlas.
Dengan berbagai keunggulan tersebut, pipa seamless menjadi solusi ideal untuk industri minyak dan gas, kimia, pembangkit listrik, dan konstruksi berat, di mana kinerja dan keamanan menjadi prioritas utama. Meskipun harganya relatif lebih tinggi dibandingkan pipa welded, pipa seamless menawarkan manfaat jangka panjang dalam hal kekuatan, daya tahan, dan biaya pemeliharaan yang lebih rendah.
Dimana Mendapatkan Pipa Seamless Yang Tepat ?
Setelah memahami keunggulannya, Dimana kita bisa mendapatkan pipa seamless yang sesuai dengan kebutuhan proyek kita? Perlu kita ketahui bahwa PT. Piramid Cahaya Abadi merupakan distributor Pipa Seamless dan pipa welded di Indonesia yang berpusat di Jakarta.
PT. Piramid Cahaya Abadi sebagai Perusahaan perdagangan besar produk besi dan baja menyediakan berbagai ukuran pipa seamless dan pipa welded dari beberapa Brand Lokal dan Import. Untuk mendapatkan Pipa seamless carbon dan pipa welded yang sesuai dengan kebutuhan proyek anda, silahkan hubungi marketing kami melalui whatsapp atau email atau langsung menghubungi nomor telephone kantor pusat PT. Piramid Cahaya Abadi Bila anda berada di luar Jakarta, anda juga dapat menghubungi nomor marketing kami di website resmi.